廢舊塑料再生造粒機(jī)擠出不充分的原因
廢舊塑料再生造粒機(jī)的出現(xiàn),為“利用廢物換取有用資源”提供了一條便捷之路。同時(shí),這種設(shè)備也需要我們加大對(duì)使用和維護(hù)的重視,確保在創(chuàng)造環(huán)保價(jià)值的同時(shí),也能帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著不斷的生產(chǎn)和使用,忽然發(fā)現(xiàn):廢舊塑料再生造粒機(jī)開始出現(xiàn)擠出不充足的情況,產(chǎn)生的原因是什么?又應(yīng)該如何解決這種情況?注料不足,通常因?yàn)槲锪显谖闯錆M型腔前,就已經(jīng)固化,當(dāng)然還有其他很多原因……
溫度:提升料筒、噴嘴溫度,檢查毫伏計(jì)、熱電偶、電阻電熱圈、遠(yuǎn)紅外加熱裝置、加熱系統(tǒng),提高模溫,檢査模溫控制裝置。
模具:流道小、澆口小、噴嘴孔小,澆口位置不合理,澆口數(shù)不足,冷料穴小,排氣不足,模具導(dǎo)致注射周期反常。
設(shè)備:料斗斷料,料斗縮頸部分或全部堵塞,加料量不夠,加料控制系統(tǒng)操作不正常,注壓機(jī)塑化容量導(dǎo)致注射周期反常。
擠出:注射壓力低,在擠出周期中注射壓力損失大,注射時(shí)間短,注射全壓時(shí)間短,注射速率慢,模腔內(nèi)料流中斷,充模速率不等,操作條件等問(wèn)題而導(dǎo)致注射周期出現(xiàn)異常。
廢舊塑料再生造粒機(jī)擠出不充分的原因可能涉及多個(gè)方面,需要逐一排查解決。只有保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)和高效使用,才能更好地發(fā)揮廢舊塑料再生造粒機(jī)的環(huán)保價(jià)值,將塑料廢物轉(zhuǎn)化為有用的資源!
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