再生塑料造粒機(jī)的功耗與總裝機(jī)容量有關(guān)，總裝機(jī)容量通過將再生塑料造粒機(jī)內(nèi)的所有電機(jī)功率和加熱功率相加得到。
    每小時(shí)耗電量可以用0.3℃~0.55℃的耗電系數(shù)粗略估算。比如：總裝機(jī)容量120kw，每小時(shí)耗電0.3*120kw~0.55*120kw。即在36℃和66℃間。
    實(shí)際功耗與原材料、機(jī)械設(shè)計(jì)、操作有關(guān)。
    原料水分和雜質(zhì)是影響再生塑料造粒機(jī)電耗的主要因素。
    設(shè)計(jì)精良，加工裝配精度高，通過安裝變頻器，合理使用發(fā)熱元件，可以節(jié)省電能消耗。
    采用全天不間斷生產(chǎn)，合理的設(shè)置溫控裝置，也能讓再生塑料造粒機(jī)達(dá)到有效節(jié)電效果。
    功耗的另一個(gè)簡單實(shí)用的表達(dá)式是ton功耗。
    每噸不同塑料的耗電量，一般在280℃-600℃之間，每噸再生塑料造粒機(jī)耗電約300℃。
    不同塑料，用電量區(qū)別很大。按照裝機(jī)總?cè)萘坑?jì)算，耗電系數(shù)一般在0.3℃~0.55℃間。
    帶水膜料的噸電耗約為500℃至550℃。
    干膜區(qū)別不同干凈程度，噸電耗300℃~400℃。
    主機(jī)和輔機(jī)的電機(jī)必須配備變頻器，不僅體現(xiàn)在節(jié)省電能上，還能保護(hù)電機(jī)，減少電機(jī)損壞，并能更好地控制再生塑料造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速。市場上，許多再生塑料造粒機(jī)電機(jī)都是用星形三角形啟動(dòng)。電機(jī)和齒輪箱使用皮帶驅(qū)動(dòng)，若長時(shí)間無法達(dá)到輸出標(biāo)準(zhǔn)，需要改變皮帶輪尺寸，增加轉(zhuǎn)速的方式，增加輸出，有效防止再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
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